Máquina de moldeo por vacío
V-PROCESS: Máquina de moldeo al vacío
Para piezas de fundición de alta calidad, la máquina de moldeo por vacío V-Process utiliza arena limpia y seca sin aglomerante entre dos películas de plástico para crear una pieza fundida de dimensiones precisas. Con este proceso, no hay necesidad de trituradores, mezcladores o equipos de recuperación y reacondicionamiento.
El V-Process se basa en generar un vacío en una lámina de termoplástica para dibuja el contorno del patrón preparado apropiadamente, para mantener la forma del molde en la arena sin material aglomerante, a través de las etapas de vertido, enfriamiento y vaciado.
CARACTERISTICAS:
- Alta calidad y excelente precisión dimensional mediante una técnica de formación de arena, en la que la arena se sella con una película plástica y se endurece por la succión del vacío.
- Excelente consistencia y repetibilidad del molde.
- Sin desgaste del patrón y sin necesidad de tiro
- Sin movimiento en las paredes del molde debido a la alta dureza del molde.
- Sin deformación del molde, debido a los aditivos volatiles de arena del molde.
- El proceso de enfriamiento puede verse afectado por el encendido y apagado del vacío y la reducción de la tensión interna dentro de la pieza.
- Arena limpia no preparada; No se necesita preparación o recuperación de arena.
- Elimina los corazones externos y el proceso de trituradores
Etapas del v-process
1. El patrón (con orificios de ventilación) se coloca en la placa de soporte hueca. Un calentador suaviza la película plástica de .002 “o .005”.
2. La película suavizada cubre el patrón con un vacío de 200 a 400 mm Hg a través de las rejillas de ventilación del patrón para dibujarlo firmemente alrededor del patrón.
3. El matraz se coloca sobre el patrón recubierto con película.
4. El matraz se llena con arena seca sin aglomerante. Ligera vibración compacta la arena hasta la máxima densidad aparente.
5. Se forma un vaso de agua y la superficie del molde se nivela La parte posterior del molde está cubierta con una película de plástico sin calentar.
6. Se aplica vacío al matraz. La presión atmosférica endurece la arena. Cuando se libera el vacío en la placa portadora del patrón, el molde se desprende fácilmente.
7. El ensamblaje de la cuerda y la fricción forman una cavidad revestida de plástico. Durante el vertido, los moldes se mantienen al vacío.
8. Después de enfriar, se libera el vacío y la arena fluye libremente, dejando un molde limpio, sin grumos de arena. La arena se enfría y se reutiliza.
Ejemplos de fundición
